【自动热转印机】http://www.tengtuys.com/products-detail.asp?cpid=57提高质量其实并不难！
如何才能提高自动热转印机烫印加工的质量呢？以前的文章中我们也略微提到过一点。严格掌握更佳的温度、压力和速度。这三个因素是取决您烫印好坏的直接因素。
1、温度的确定：温度过低时会出现烫印后附着力降低甚至烫印不上，还有可能印记发花（胶水层未附着到产品表面）;温度过高又会使图案表面氧化，使产品失去光泽，色彩变暗，严重的会起泡，甚至烫伤产品。如果要确定更佳的烫印温度应考虑下面几个因素：压力、速度、面积、室温等。烫印温度一般范围在140℃—180℃（但这要根据实际情况而定，因为每个厂家生产的热转印机导热管质量有所差异），一旦更佳温度确定后，应保持恒定，温差在±2℃波动为宜。 一般情况下，在正常作业时尽量提高2到3度，因为硅胶辊表面的温度在运动中为略微降低。
2、压力的确定：热转印烫印压力一般为4—6 kg/cm2。压力过小时，无法使烫印膜与承印物粘附，降低了牢度;若压力过大，又会产生承印物压缩变形增大，造成花纹变形，印层变薄。对于烫印复杂不平的产品时，更要注意各个压力点的均匀一致，对烫金轮与承印物的压力角度要求更高，否则，易出现部分牢，部分不牢的现象。尤其是在烫印类似与玻璃制品的产品时，压力尤为重要，操作不当，不但容易使产品破粹，还有可能滑坡硅胶轮。 　
3、速度的确定：应根据烫印面积来确定，同时要考虑加热温度的功率。一般是首先速度，再确定压力，后确定温度。不可盲目的追求速度而忽略了质量，这样反而适得其反。
总之如想达到理想的烫印效果，上述三者特定要达到一个平衡点，所有大家在操作热转印机的时候，从这三方面考虑就可以了。

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